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                tpep防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。

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                TPEP防腐钢管

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                TPEP防腐管道详解

                时间:2017-03-02  点击量:173

                TPEP防腐管道详解


                TPEP防腐管道详解:


                      TPEP防腐管道:中文名称为,外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管,是第四代长距离输水管线防腐技术.正如它的中文全称所示:管道外壁采用缠绕聚乙烯的3层PE结构防腐技术,内壁采用热熔结环氧防腐处理.使用标准达到食品级.是真正意义的最优质的输送防腐管道.无论管道内外防腐处理技术,均达到目前最先进水平,使用年限能达到50年之久.

                内壁防腐技术详解:热熔结环氧粉末喷涂

                内环氧涂层,环氧树脂粉末属于极性分子,热固性粉末涂料,与受热温度有直接关系,环氧粉末的反应温度分为胶化温度、固化温度两种,胶化温度比固化温度低,当进行胶化过程时,涂层只进行熔融流平,并没有产生固化反应,必须在规定的时间内继续经过再次加热环氧涂层才能得到充分固化,环氧粉末达到固化温度后,能够与钢管基体发生反应结合在一起,附着力极强,同时环氧树脂也是一种耐腐蚀能力非常强的高分子材料,涂层致密具有很好的抗渗透性。根据不同的涂装工艺分为普通类型环氧粉末和管道专用型环氧粉末。

                外壁防腐技术详解:缠绕式3PE防腐

                3PE防腐技术:3PE防腐钢管中文的全称是3层结构聚乙烯防腐钢管.就是在工程要求的主体钢管经严密的除锈处理后,在外壁做上3PE(3层结构聚乙烯)防腐介质的管道。防腐结构一共分为3层,第一层是热熔结环氧粉末层,第二层和第三层是黏粘剂和聚乙烯贴合的缠绕层.

                3PE防腐层一般由3层结构组成:

                第一层环氧粉末(FBE>100um)

                第二层胶粘剂(AD)170~250um

                第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm

                实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种,而这两种方式又以分缠绕式更为常见使用居多。

                3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年,目前,在国际上被认为是最先进的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向!


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